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通用汽車BIQS 2.0理解與實施

2023/10/23

【企(qi)航培(pei)訓部訊】近期,我司高級顧問師受邀為愛沛精密模塑(上海)有限(xian)公司提供了一期《通用(yong)汽車BIQS 2.0理解與實施》高級研修班課程。


【4832】愛沛精密模塑(上海)有限公司《BIQS2.0》內訓項目(劉雙全).jpg


關(guan)于(yu)BIQS 2.0


BIQSBuilt-In Quality Supply-based),來源于GM-GMS (通用汽車全球制造體系)五大模塊之一的BIQ(制造質量),經過多年實踐應用,已經發(fa)展(zhan)成為2023年5月的BIQS 2.0,取代之(zhi)前BIQS 1.0


BIQS 2.0架構在(zai)夯實(shi)質量管(guan)(guan)理的基礎(chu)之上,加入了更多助力精益(yi)運(yun)營(ying)的內(nei)容,包括持續改進(jin)有效性評估、物流(liu)管(guan)(guan)理、分(fen)供方(fang)管(guan)(guan)理、外部(bu)工具按需調用等。


BIQS 1.0

1、主要介(jie)紹模塊的具體內容(rong),未涉及其目的,導致部(bu)分供應商不理解模塊推(tui)進目的

2、部(bu)分供(gong)應商按照教(jiao)材采取 “照葫蘆畫瓢”方式應付審核

3、核(he)查內容(rong)不(bu)清晰、難理解,對審核(he)員(yuan)要求較高,供應商也無從下手

4、30個模塊(kuai)

5、采用BIQS 5級評(ping)價準(zhun)則:從(cong)缺陷(xian)不流出(chu)工廠(1級)、缺陷不流出車間(2級)、缺陷不流出班組(3級)、缺陷不流出工位或產線(4級)到不制造缺陷(5級);其中BIQS-30不計入評分,但也需滿足法律法規及客戶要求;BIQS 3級是缺省的顧客認證達標等級


BIQS 2.0

2023年5月發布,計劃2024年3月切(qie)換

1、先(xian)闡述該模(mo)塊(kuai)條款要求,然后說明為(wei)什(shen)么,然后介紹(shao)做什(shen)么和怎么做,其(qi)次(ci)簡介如何(he)實施模(mo)塊(kuai),最后說明怎么審核、查(cha)找哪(na)些(xie)證據

2、引導供應商(shang)在(zai)“知其然并知其所以然”的(de)基礎上追求(qiu)神似(si)而(er)非形似(si)(達到目(mu)的(de)為根本)

3、核(he)查(cha)內容清晰(xi)明了,審(shen)核(he)員和供應商都易于理解

4、16個模(mo)塊

5、評(ping)價方法:采(cai)用成熟度(Maturity)評價方法。每個模塊分三個等級:I級、II級、III級

  1. I級:無流(liu)程或有流(liu)程但執行(xing)較差

  2. II級:有流程有執行,但(dan)效果(guo)較差

  3. III級:有效(xiao)果,績效(xiao)指標良好

  4. BIQS-16不計入(ru)評分,但也需滿(man)足法(fa)律法(fa)規及客(ke)戶要(yao)求

  5. 建立了“星(xing)級(ji)評定規則(ze)”(三(san)星(xing)、四星(xing)、五(wu)星(xing))

6、評(ping)審(shen)原(yuan)則(ze):以結果為導向,Look for作為證據驗證;如結果好,但條款符合性(Look for)有瑕疵,可以提出觀察項或改進項


BIQS 2.0模塊描述(shu)

BIQS-1 精益校準

1、工(gong)廠建立(li)人(ren)員(yuan)(yuan)效(xiao)率(lv)(lv)(lv)指(zhi)標(如單件工(gong)時UPH、人(ren)員(yuan)(yuan)利(li)用率(lv)(lv)(lv)、增值工(gong)作等(deng)),設備效(xiao)率(lv)(lv)(lv)指(zhi)標(如OEE、單件耗能、機器人(ren)利(li)用率(lv)(lv)(lv)、面積利(li)用率(lv)(lv)(lv)等(deng))、質量指(zhi)標(如FTQ、PPM等(deng))監控,并且至(zhi)少每(mei)月(yue)進行統(tong)計和分析,趨勢向(xiang)好(hao),管理(li)層月(yue)度(du)評審(shen)


BIQS-2 快速反應:

1、工廠所有問(wen)題能夠及(ji)時(shi)顯(xian)現出來并按嚴(yan)重度等級(ji)進行(xing)分層級(ji)解(jie)決,重大問(wen)題能夠及(ji)時(shi)升級(ji)傳遞(di)到快反

2、問(wen)題(ti)解決負責(ze)人或團隊能夠有效的開展問(wen)題(ti)根(gen)本原因(yin)分析及(ji)制定(ding)解決對策

3、工廠各級管理層能夠在快反(fan)會上對問題解決的(de)狀態進行(xing)跟蹤及有效性(xing)進行(xing)評價


BIQS-3 人員管理(li):

1、開展標準化(hua)的(de)操作工培訓,確(que)保每位(wei)員(yuan)工都接受(shou)了相同(tong)的(de)培訓并通過了考(kao)核

2、員工對所有(you)操(cao)作(zuo)(包括(kuo)加工、檢驗、點(dian)檢等(deng))均需(xu)按標準化的(de)作(zuo)業(ye)指導(dao)書進行(xing),以確保每一(yi)次(ci)操(cao)作(zuo)都(dou)執行(xing)相(xiang)同的(de)動作(zuo)


BIQS-4 設備管理:

1、制定(ding)計劃性維修計劃并執(zhi)行使設(she)備運行狀態不斷優化,可(ke)通(tong)過(guo)量化指標進行衡(heng)量,例如:OEE、MTTR、MTBF/MCBF、breakdown time

2、通(tong)過(guo)日常點檢和改(gai)善優化,及(ji)時發現設備異常,提升設備運行的穩定(ding)性和可靠性,保證生產過(guo)程和產品質量的穩定(ding)性

3、基于防錯裝置清(qing)單和防錯作業指導書完成定期的防錯驗(yan)證工作,并保(bao)(bao)留完整有效的驗(yan)證記(ji)錄,確(que)保(bao)(bao)防錯功能的有效性

4、結(jie)合(he)設備(bei)管理進行系(xi)統的(de)備(bei)品(pin)備(bei)件物(wu)料管理,在確保生產穩定運(yun)營的(de)前提(ti)下控制庫存量,實現備(bei)件的(de)精益管理


BIQS-5 物料管理:

1、廠內生產過程中(zhong)所涉及到的物(wu)料需要有相關管(guan)理(li)的流程,物(wu)料在現場需要做三定管(guan)理(li)

2、物(wu)料出現異(yi)常時,能夠進行有(you)效(xiao)的處理(li)(如(ru)不合格品的識別、隔離、篩選、返工和追溯(su)管理(li))


BIQS-6 班組管理(li):

1、班組能對交(jiao)付進行管(guan)理,通過每班內定期(qi)的產(chan)量和(he)質量跟蹤,反映(ying)產(chan)線生產(chan)狀態

2、當生產線遇到(dao)異常時,能夠迅速有(you)效的響應,并制定解決對(dui)策,及(ji)時恢復(fu)生產


BIQS-7 分層審核:

1、各層級(ji)管(guan)理(li)人(ren)員(yuan)定期開(kai)展分層審(shen)核,確(que)認過(guo)程控制的符合性(xing)

2、分層審(shen)核除了(le)發現符合性問題,還(huan)應(ying)發現改進(jin)機會(如潛在風險(xian)或CIP等(deng))


BIQS-8 變(bian)化點(dian)管理:

1、工廠對(dui)所有(you)的變化點(dian)(人機料(liao)法環測)進行(xing)(xing)了充分的風險評估,按優先級進行(xing)(xing)排序

2、工(gong)廠所(suo)有的(de)變化點(dian)必須得到跟蹤(zong)驗(yan)證,必要時(shi)可(ke)以啟動PTR(生產(chan)試運行程(cheng)序)進行跟蹤(zong)與(yu)驗(yan)證


BIQS-9 FMEA應用:

1、內(nei)外部發生質量(liang)問題時(shi),運用PFMEA分析問題,問題解決后更新PFMEA,通過PFMEA將經驗總結傳遞到其他產(chan)品或項目(mu)中(zhong)

2、定(ding)期(qi)開展主動降低PFMEA高風險(xian)項(xiang)的持續(xu)改進(jin)(jin)活動(特別對嚴重度10分項(xiang)或Risk Level1項(xiang))。定(ding)期(qi)組(zu)(zu)織綜合(he)小組(zu)(zu)評審(shen)產品的PFMEA/CP/WI信(xin)息一致(zhi)性,并進(jin)(jin)行現場產品逆向PFMEA活動

3、保(bao)證產(chan)品DFMEA/PFMEA/CP/WI之間關聯信息的(de)傳遞,保(bao)證在現(xian)場(chang)真正實現(xian)產(chan)品設計要求


BIQS-10 持(chi)續改進:

1、承接企業中長期經營(ying)目標,建立組織(zhi)實現(xian)PDCA良性循環的持續改進體系;包括持續改進課題策劃、年度(月度)的行動計劃及定期評估目標達成情況,從而獲得長久Q(質量)、C(成本)、D(交貨周期)競爭優勢。持續改進的目標包括但不限于:

  1. 提升(sheng)品質和(he)客戶滿(man)意(yi)度

  2. 降(jiang)低(di)成本,用(yong)更(geng)小的(de)資(zi)源投入(ru)(人、設備、物(wu)料、信息(xi)等)實現(xian)制造產品,讓企(qi)業更(geng)多,更(geng)快(kuai)速地實現(xian)盈利

  3. 實現企業的可(ke)持續性發展

2、根據要達到的(de)理想狀態,不(bu)斷(duan)識別瓶頸,并成(cheng)立跨職能小(xiao)組(zu)去解決問題,以實現改進的(de)目標

3、建立不同(tong)層級的(de)改善平臺和(he)團隊的(de)活動(如CIP會(hui)議的(de)實施等),內部(bu)增(zeng)強員(yuan)工的(de)改善主觀能動性,并(bing)逐步形成持(chi)續(xu)改善的(de)文化


BIQS-11 持續改進(jin)有(you)效性體(ti)現:

1、基(ji)于持續改進工(gong)作,工(gong)廠在產線少人化(hua)、柔性(xing)化(hua)、高性(xing)價比的防錯應(ying)用方(fang)面取得一定成績,并能(neng)提供相(xiang)關案例

2、內部(bu)對(dui)持(chi)續改進案例進行(xing)宣傳,工廠各(ge)級管(guan)理層對(dui)持(chi)續改進有效性(xing)進行(xing)定期評審


BIQS-12 過程能力提升:

1、對重(zhong)要(yao)和關鍵(jian)設備(bei)投(tou)入或大修后(hou)進行(xing)設備(bei)能力指數(Cmk)的評(ping)定

2、對客戶和內(nei)部(bu)定義的關鍵點以及內(nei)部(bu)識別的高風(feng)險/有重(zhong)大影響的過程控(kong)制點(如KPC、PQC)需進行(xing)過程能力分析

3、當發現過(guo)程(cheng)(cheng)能力(li)不足(zu)時,需及時識(shi)別(bie)原因并進行改進,以(yi)提升(sheng)制造過(guo)程(cheng)(cheng)能力(li)


BIQS-13 物流管理:

指通(tong)過計(ji)劃、實(shi)施(shi)和(he)控制物(wu)流(liu)活動,以(yi)最(zui)佳方式(shi)(shi)管(guan)理(li)物(wu)流(liu)過程(cheng),以(yi)實(shi)現(xian)最(zui)大效(xiao)益的過程(cheng)。物(wu)流(liu)管(guan)理(li)包括物(wu)流(liu)規劃、物(wu)流(liu)組織、物(wu)流(liu)實(shi)施(shi)、物(wu)流(liu)控制和(he)物(wu)流(liu)評價等方面,旨在確保產品(pin)和(he)服務以(yi)最(zui)優化的方式(shi)(shi)在工(gong)廠內部或供應商到客(ke)戶(hu)的過程(cheng)中,達(da)到高效(xiao)、經濟、快(kuai)速(su)、安全、準確的物(wu)流(liu)運作(zuo)。

1、工廠設備及倉儲布局合理(li),物流路(lu)徑最優

2、物料(包括(kuo)來(lai)料、在制品(pin)(pin)、成品(pin)(pin))庫存進(jin)行了有效的評(ping)估和(he)精益(yi)管理(li)

3、來料、在制品、成(cheng)品庫存數量設(she)置(zhi)合理(li)

4、使用有效的(de)信(xin)息系(xi)統進(jin)行管(guan)理


BIQS-14 分供方管理(li):

1. 供(gong)應商(shang)對來(lai)料按(an)相關規定(ding)進行檢查

2.供應商對分(fen)供方(fang)進行APQP、日(ri)常績效(xiao)監控及年度審核管理

3. 供(gong)應(ying)商對關(guan)鍵分供(gong)方進行能(neng)力提升


BIQS-15 外部工具調用(yong):

1、當供應商在推進快速(su)反應和持(chi)續改進過(guo)程中,如發現BIQS 2.0現有模塊不(bu)足以達成目標時,可從外部(bu)調用合適的(de)工具


BIQS-16 EHS:

1、識別EHS風險,建立(li)EHS管理(li)規范、應用并確保被遵守,如PPE要求等

2、對所有的(de)EHS風險(xian)和事故(gu)應作好徹底的(de)整改,并傳(chuan)遞到相關的(de)全(quan)體成(cheng)員

3、確保對EHS事故糾正和預防(fang)措施(shi)的實施(shi)

4、持續(xu)開展(zhan)有效(xiao)的(de)EHS培訓/教育


BIQS 1.0與BIQS 2.0模塊之(zhi)間的(de)關系列(lie)表(biao)


【BIQS2.0模塊變化圖】.png


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