400-677-1258
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400-677-1258
上海(hai)市長寧區(qu)番(fan)禺(yu)路(lu)390號(hao)時代大廈21層
office@ahzdhl.cn
2022/05/26
課程名稱：《AIAG&VDA FMEA新版(ban)失效模(mo)式(shi)及影(ying)響分析》
培訓(xun)時間：2024年06月12~13日(ri)（2天(tian)，9:00~16:00）
培訓地(di)址：企航顧問培訓中心
培訓(xun)費用：￥2,400.00元/人（含授(shou)課費(fei)、證書費(fei)、資料(liao)費(fei)、會務費(fei)、稅費(fei)、午餐費(fei)、茶水費(fei)）
報(bao)名方式(shi)：400-677-1258、021-62837781、training@ahzdhl.cn、wanghao@ahzdhl.cn
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課程說明：
FMEA（潛在失效模式及(ji)影響(xiang)分析）參考手冊從1993年(nian)發(fa)布到現在，已經經歷了(le)(le)4個版本。在過(guo)去的20多年(nian)，為全球各個行業(ye)特別是(shi)汽車(che)工業(ye)的產品過(guo)程設(she)計和制造發(fa)揮(hui)了(le)(le)極其重要的作用(yong)。
自2017年11月(yue)新版(ban)FMEA發(fa)布草稿(gao)版(ban)以來，藍/紅標(biao)準在業內掀起(qi)了一股(gu)FMEA熱(re)潮，兩大汽車工業協會(hui)：AIAG美國汽車(che)工業行動小(xiao)組(zu)以(yi)及(ji)VDA德(de)國(guo)汽車工業協會，經過四十年余年的標準(zhun)競賽之(zhi)后，終于進行長時間且有(you)建設性(xing)的討論，在汽(qi)車行業向智能化(hua)和電子化(hua)轉(zhuan)型的大(da)背景下，考慮(lv)電子和系統的復雜性(xing)，FMEA做出的一(yi)項重(zhong)要(yao)改革。
1）、2019年(nian)6月(yue)3日，由AIAG&VDA聯合開發的(de)新(xin)版(ban)FMEA手(shou)冊正式發布；
2）、2020年2月14日，AIAG&VDA FMEA 手冊第一版V1勘誤表發布（AIAG 首先發(fa)布，隨后(hou)VDA QMC發(fa)布）；
3）、2020年(nian)6月2日(ri)，AIAG&VDA FMEA手冊第(di)二版(ban)V2勘誤(wu)表發布 （AIAG 已發布，VDA QMC 英文版勘誤還(huan)沒有同步更新，德文版勘誤2020年(nian)4月(yue)更新一次）；
4）、2020年7月24日，VDA-QMC-China發布勘誤(wu)表，此勘誤(wu)表是(shi)之前(qian)2020年6月發布的第二(er)版V2勘(kan)誤(wu)表的(de)中(zhong)文版，并(bing)包括英(ying)文及(ji)部(bu)分中(zhong)文的(de)翻譯更新(xin)。
企(qi)航顧問根據最(zui)新發布的AIAG&VDA FMEA（第(di)一版(ban)）要(yao)求(qiu)，從(cong)FMEA角(jiao)度(du)和實(shi)(shi)際的(de)(de)(de)(de)應用案例(li)，系統(tong)講(jiang)解(jie)新版(ban)FMEA的(de)(de)(de)(de)背景，重要(yao)變化點及(ji)企業如(ru)何應對(dui)等，并針(zhen)對(dui)性(xing)極(ji)強地講(jiang)解(jie)DFMEA、PFMEA等的(de)(de)(de)(de)內(nei)容、要(yao)求(qiu)、內(nei)部(bu)邏輯、實(shi)(shi)施步驟和方法(fa)(fa)，對(dui)新的(de)(de)(de)(de)AIAG&VDA FMEA 七(qi)步法(fa)(fa)進行提前分(fen)解(jie)，幫(bang)助企業相關職能部(bu)門(men)負(fu)責(ze)人及(ji)主管工程(cheng)(cheng)師們能夠快速聚焦(jiao)變更,透徹理解(jie)OEM對(dui)潛在(zai)失效分(fen)析(xi)并進行預(yu)防(fang),解(jie)決產品設計和過程(cheng)(cheng)設計可能出現(xian)的(de)(de)(de)(de)問題，在(zai)產品實(shi)(shi)現(xian)過程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)前期確保法(fa)(fa)律法(fa)(fa)規(gui)，系統(tong)的(de)(de)(de)(de)，過程(cheng)(cheng)的(de)(de)(de)(de)，以及(ji)產品的(de)(de)(de)(de)相關的(de)(de)(de)(de)失效模式及(ji)風險(xian)得到考慮并實(shi)(shi)現(xian)有(you)效預(yu)防(fang)和控制(zhi),從(cong)而實(shi)(shi)現(xian)穩健的(de)(de)(de)(de)產品和過程(cheng)(cheng)設計和公司的(de)(de)(de)(de)持續(xu)經營。
企航顧問已完成20,000+課時(shi)的FMEA課(ke)程和300+家企業的FMEA輔導項目。FMEA的(de)詳(xiang)細(xi)介(jie)紹請點擊瀏覽《》。
課(ke)程對象：
產品開發(fa)項目經理(li)、質量管理(li)者、設計工程師、質量工程師、工藝工程師、質量檢驗員，對FMEA有(you)興趣的(de)相關人員等
課程收益：
1、了解最新版(ban)（第一版(ban)）FMEA的背景及主要變化點；
2、掌(zhang)握和理解(jie)失效(xiao)模式(shi)和后果分(fen)析（FMEA）概念、信息流、七步(bu)法(fa)；
3、通過方塊圖/界(jie)限圖，正確界(jie)定FMEA的范圍(wei)；
4、應用結構圖(tu)，分析(xi)零件與零件之間在物體、能量、信息、物質形態方面的(de)交互作用；
5、通過界面(mian)、接(jie)口建(jian)立P圖，分析(xi)產(chan)(chan)品的(de)功能和(he)失效，揭露導致產(chan)(chan)品不(bu)可(ke)靠(kao)的(de)原(yuan)因；
6、通過過程流程圖，建立產品特(te)性和過程參(can)數的(de)對應關(guan)系；
7、具備制(zhi)作和運用FMEA及相關的工具，提高產品(pin)和過程的可靠性(xing)；
8、掌(zhang)握FMEA和其它文件之間(jian)的相互關聯(lian)。
課程大綱：
一、FMEA介(jie)紹
1、AIAG&VDA FMEA背(bei)景及主要變化
2、FMEA目的和描述
3、FMEA開發過程(cheng)及里程(cheng)碑
4、FMEA的對象與局限性(xing)
5、如(ru)何與(yu)公司的(de)現況進行整合
FMEA的法律(lv)考量
管理者(zhe)承諾
FMEA專(zhuan)有技術保護(hu)
客戶與供應商之間(jian)的協(xie)議
FMEA的參(can)考
FMEA換版(ban)處(chu)理
6、產品FMEA與過程(cheng)FMEA
FMEA的三種應用(yong)情況
設計FMEA
過(guo)程FMEA
設(she)計FMEA到過(guo)程FMEA的(de)信息流
7、FMEA項(xiang)目計劃(hua)
FMEA的團隊
FMEA時間接(jie)點
FMEA意圖
FMEA工(gong)具
FMEA任務
二、設(she)計(ji)潛在(zai)失效模式及期(qi)后果分析
1、DFMEA七步(bu)法
2、步(bu)驟(zou)一：項(xiang)目規劃及準(zhun)備
目的(de)
定義范圍的內容
課(ke)堂練習(xi)：1、定義FMEA范圍
3、步驟二：結構(gou)分析
目(mu)的
系統(tong)FMEA
零部件FMEA
定義顧客
產品框(kuang)圖
結構樹圖(tu)
品質機能展開（視需要展開）
課(ke)堂練習：1、產(chan)品框圖(tu)
2、產(chan)品結(jie)構樹(shu)
3、DFMEA結(jie)構分析
4、步驟三：功能(neng)分析
目的
功(gong)能
接(jie)口(kou)
要(yao)求(qiu)
產品特性
參數圖
功能關系的可視化
課堂練習：1、參數圖
2、功能關系樹(shu)
3、DFMEA功能分(fen)析(xi)
5、步驟四：失效分析
目的
失效的(de)種類
失效鏈
失效網和(he)失效鏈分析
失效的影(ying)響
失效的模(mo)式(shi)
失(shi)效的原因
總結
課(ke)堂練習：1、制作失效樹
2、DFMEA失(shi)效分(fen)析
6、步驟五：風(feng)險(xian)分(fen)析
目的
設計控制
現行的預防措(cuo)施
現(xian)行的探測措施
現行預(yu)防和控制(zhi)措施(shi)確認(ren)
嚴重度
發生度
探測度(du)
行動優(you)先(xian)級
課堂練習：1、DFMEA風險分析
7、步驟六：優化
目的
職責分配
行動的狀態
評估行動有效性
持(chi)續改(gai)進
課堂(tang)練習：1、DFMEA優化
8、步驟七：將(jiang)結果形成文件
三(san)、過(guo)程FMEA
1、過程FMEA七(qi)步法(fa)
2、步驟一：項目規劃及準備
目的
定義(yi)范圍(wei)的(de)內容
課堂練習：1、定義FMEA范圍
3、步驟二：結構分析
目的(de)
流程圖
結構(gou)樹
PFMEA結構分(fen)析
品質機能展(zhan)開(kai)（視需要展(zhan)開(kai)）
課堂(tang)練習：1、流程(cheng)圖
2、結構樹
3、PFMEA結構分(fen)析
4、步驟三：功能分析
目的
功能
要求
功能關系的可視化
PFMEA功能(neng)分析(xi)
課堂(tang)練習：1、功(gong)能分析結構樹(shu)
2、PFMEA功能分析(xi)
5、步驟(zou)四：失效分析
目(mu)的
失(shi)效(xiao)
失效鏈(lian)
失(shi)效網和失(shi)效鏈分析(xi)
失效的影響
失(shi)效(xiao)的模(mo)式
失效的原因
總結
課堂練習：1、制作失(shi)效樹
2、PFMEA失效分析(xi)
6、步驟五：風險分析(xi)
目的
設計控制
現行的預(yu)防(fang)措施
現行(xing)的探測措施(shi)
現行(xing)預(yu)防和控制措施確認
嚴重(zhong)度
發生(sheng)度
探測度
行動(dong)優(you)先級
課堂練習：1、PFMEA風險分析
7、步驟(zou)六：優化
目(mu)的
職責分(fen)配
行動的狀(zhuang)態
評估(gu)行(xing)動有(you)效性(xing)
持續改進
課堂練習：1、PFMEA優化
8、步驟七(qi)：將結果形成文件
四、FMEA對監(jian)測和(he)系統響應的補充
1、監測-系統(tong)響應第一步：項目規劃及準備
2、監測-系(xi)統響應第(di)二步：結構(gou)分析
框/邊界圖
結(jie)構樹(shu)
3、監(jian)測-系(xi)統響應(ying)第三步：功能分析(xi)
4、監測-系統響(xiang)應第四步(bu)：失效(xiao)分析
5、監測-系統響應第五步：風(feng)險分析
目的
頻度的合理(li)性(xing)
現行監測控(kong)制
嚴重度(du)
頻度等級
監測系統響(xiang)應的優(you)先度
6、系統響應(ying)第六步：優化
目的
職責分(fen)配
行(xing)動的狀態
評估行動(dong)有效性
持續改進(jin)
7、響應(ying)第七步(bu)：將結果形成文件
五、DFMEA與其它文件間(jian)的(de)相互關聯（DVP&R）
六、FMEA的時間節(jie)點
七、FMEA表格的變化
八、SOD評分的變化
九、RPN的缺陷(xian)
十、新的風險優先級評估方法AP
十一(yi)、通過案例展示(shi)如何按照(zhao)新版本(ben)FMEA方法(fa)進行(xing)DFMEA分析
十二、通過(guo)案例展(zhan)示如何按(an)照(zhao)新版本(ben)FMEA方法進行PFMEA分析
通過workshop的形式(shi)，保證每個組(zu)員都能夠參(can)與整個FMEA案(an)例(li)分析的流(liu)程(cheng)(cheng)并提出見(jian)解，加深對設計和過程(cheng)(cheng)FMEA的理解和運用，還原“真實的”FMEA工(gong)作環境。
十三、功能安全硬(ying)件分析與指標計算
十四、如何(he)應用專業工具實施(shi)FMEA
十五、答疑（Q&A）
證書、費用及報名方式：
1、每位(wei)參(can)加人員可獲得一(yi)套電子(zi)版培訓手冊，包括小(xiao)組練習手冊、案例分(fen)析和測試(shi)題
2、全程參加培訓(xun)且(qie)考試合(he)格者頒發在企航(hang)注冊的“AIAG&VDA FMEA高級研修班”結業證書
3、課程費(fei)用：￥2,400.00元/人(ren)（含授課費(fei)、證(zheng)書費(fei)、資料(liao)費(fei)、稅費(fei)）
4、課程時間：2024年06月12~13日（2天，9:00~16:00）
5、授課地(di)址：企航顧問培(pei)訓(xun)中心——上海市長(chang)寧區(qu)番禺路390號時代大廈21層(ceng)E座
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